實驗室精餾塔使用時如何調(diào)整壓差變化
點擊次數(shù)：2630 更新時間：2021-12-30
實驗室精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用極為廣泛的一種傳熱裝置。
無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將——混合物分離具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常需要獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。
精餾過程所用的設備為精餾塔，大體上可以分為兩類：板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流，填料塔，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。
一般的精餾裝置由精餾塔身，冷凝器，回流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某塔板上進入塔內(nèi)，這塊塔板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
使用時，破壞了物料的正常平衡，或塔內(nèi)溫度、壓力的變化必然導致塔內(nèi)蒸汽流量的變化、塔板密封高度的變化、壓差的變化。蒸餾過程中，應根據(jù)塔壓差變化的原因進行相應的調(diào)整。
首先，在蒸餾塔進料量不變的情況下，注意調(diào)整塔頂液量。對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品，塔中上升的蒸汽流量減小，塔壓差減小，產(chǎn)量降低，塔中上升的蒸汽流量增大，塔壓差增大。蒸餾塔運行時，如果體積不變，可直接調(diào)節(jié)塔壓差。當進料速率增大，塔壓差增大時，進料速率減小，塔壓降低。
然后，通過改變釜溫，直接調(diào)節(jié)實驗室精餾塔壓差，調(diào)節(jié)塔壓差。此時釜溫升高，塔壓差增大，釜溫和塔壓差減小。
此外，應根據(jù)具體問題處理設備問題引起的壓差變化的具體問題，但當情況嚴重時，我們應該停止并修復它。
